反渗透技术是膜分离技术，与前置预处理系统配套使用；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好。

    反渗透设备应用是很广泛的，现在比较常用的比如软化水主要用在工业，饮用水主要是家庭使用，随着水源的环境污染加剧和各国饮水标准的提高，可脱除各种有机物和有害化学物质的“饮用水深度处理”日益受到人们的重视。

　   1.使用反渗透水处理设备的时候，要注意原水的预处理工作。 为了防止在使用的过程中堵塞反渗透系统，原水应该经过预处理，这样做的目的是可以消除水中的悬浮物，以此降低水浊度。另外还要进行杀菌工作以防止微生物的生长。 反渗透水处理设备对原水中的悬浮物的要求比较高，所以需经常使用同一种水质对受悬浮物污染的情况进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。
 
　　2.在利用反渗透纯水设备进行水处理的时候，要考虑进水的温度，因为膜的透水量会随着水温的增高而增大，但是如果温度太高是会加快醋酸纤维素膜的水解速度，而且也会让有机膜变软，更容易被压实，所以一般情况下，对于有机膜而言，要将温度控制在20-40摄氏度的范围是最合适的，反渗透水处理设备中的复合膜的温度控制在5-45摄氏度最佳。

      3.我们在使用反渗透水处理设备的时候，要对系统受水中悬浮物的污堵情况进行测定，进入反渗透系统水的污染指数最好不要大于5，建议值要小于3，在进行预处理的时候，我们还应该考虑一下进水的PH值，按照相关要求对进水的PH值进行调节。
　
　   4.预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。

       5.使用反渗透纯水设备的时候，进水必须要要用3公斤的压力，这样才能保证设备的正常工作，如果没有可以配备一个原水泵增压。进水之前需要哟一个原水箱配合使用。

       6.因为反渗透对水中的悬浮物的需求很高，所以大家还拟定一种用来表示水质受悬浮物污染状况的污染指数。反渗透设备运转一段时刻后，不免会在膜表面上堆集一些有机物、金属氧化物及胶体等，有必要进行铲除。铲除的办法有低压水冲洗法和化学药剂清洁法。还要注重膜的保护，反渗透膜跟着运转时刻的延长，总会遭到必定程度的污染，形成膜的功能阑珊，单位膜面积的透水量下降。所以，为了确保淡水水质，除了采取以上办法之外，还应定期替换必定数量的膜组件。
     
  
       7.在反渗透设备除盐过程中，因为水不断透过膜，从而使膜表面上的盐水和进口盐水之间发生一个浓度差，这种表象为浓差极化。浓差极化会使盐水的渗透压加大，有用推动力减小，以致形成透水速度和除盐率下降。别的可能导致某些微溶性盐类在膜表面上分出。因此在运转中应选用高进水流速，坚持盐水脷的水流呈紊流状况，尽里削减浓差极化。

　　反渗透设备在使用的过程中要注意的事情具体如下：
　
　1、当注入的次录酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透装置的膜组件上就会产生黏泥，反渗透装置的压差就会增大。但是对于复合膜和聚酰胺膜来说，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。
　2、醋酸纤维素膜的水解容易使反渗透装置性能发生恶化，所以必须严格控制水的PH值，给水的PH值必须维持在5.0-6.0，而复合膜可以在给水PH值3.0-11.0的范围下运行。
　3、反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转装置都会有发生故障的可能。
4、夏天给水温度高，产水的流量较多，有时不得不降低操作压力，但是这样做会导致导致产水水质下降。为了防止这点，可以减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。
　5、过量的给水流量会使膜组件提前恶化，所以给水流量不能超过设计标准值，此外浓水的流量因尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
　6、膜组件的表面附着污垢，我们就必须要通过清洗来去除污垢。
　7、反渗透装置停止时要用低压给水置换反渗透装置内的水，这是为了防止在停运时二氧化硅的析出。
8、反渗透装置入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。
　9、当反渗透装置入口和出口的压差都超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜进行清洗。
　10、需经常注意精密过滤器的压差。出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄露。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。